優質環保碳粉匣的回收製造及使用流程
註一、一般在三合一碳粉匣裡有八個主要零件，每個零件都關係到列印品質。
- 清潔刮刀(Wiper Blade)：清除殘存在感光鼓表面上的碳粉。
- 收集刮刀(Recovery Blade)：收集被清潔刮刀清除掉的碳粉，以免碳粉落到紙上。
- 佈電滾輪(Primary Charge Roller, PCR) ：在感光鼓表面佈滿電荷，為靜電潛像作準備。
- 感光鼓(Drum) ：靜電潛像區吸引碳粉。
- 碳粉(Toner)：碳粉微粒顯影到感光鼓表面的潛像區，碳粉顯影多寡取決於碳粉密度、帶電量與顆粒大小，其次與感光鼓表面的靜電場、機械吸附力都有關。
- 佈粉刮刀(Doctor Blade)：主要控制碳粉糟供應的碳粉數量與佈粉均勻性。
- 磁棒套筒(Mag. Roller Sleeve)：由控制磁力的大小帶出適量的碳粉，並摩擦佈粉刮刀和碳粉，以提升碳粉帶電量。
- 防漏刮刀(Sealing Blade)：回收從碳粉匣中掉出的碳粉。
註二、不良的列印品質，主要的原因：
- 清潔刮刀：沒有完全清理乾淨感光鼓，所以列印輸出時將會留下髒的痕跡。
- 收集刮刀：抓不住廢粉，會造成碳粉泄漏在紙上，影響列印品質。
- 佈電滾輪：當表層塗漆壞掉、清潔不乾淨、與金屬剝離，將會造成背景變髒，或者列印輸出會出現一條髒的水平線。
- 感光鼓：
- 當感光鼓破洞、接觸不良、放電老化、機械磨耗均會造成列印缺陷。其中又以放電老化佈粉肉眼與儀器最不易分辨。故使用re-use Drum有相當的風險。
- 任何感光鼓製造商都有不良率，即使是原廠製造者。
- 當感光鼓的靈敏度出問題時，它將會造成列印輸出濃度問題。
- 碳粉：當碳粉配方不正確時，將造成印品太淡、太黑、底灰、灰階無法辨識、字體不均、元件黏碳。正確的碳粉、磁套筒和套筒刮刀組合，會得到很好的列印品質。
- 佈粉刮刀：不平整會造成列印不均。
- 磁棒套筒：
- 使用過後碳粉會污染套筒表面，造成較淡的列印效果。
- 當磁套筒偏心時，將會造成不均勻印品。
- 防漏刮刀：將造成碳粉堆積在碳粉槽的邊緣，甚至會造成漏碳粉。
註三、有許多方法可以再循環碳粉匣，如：填充，復原和再製造。綠德並不建議消費者使用重填或復原的方法製造的碳粉匣，因為那些用過的舊零件的品質和壽命難以預料，列印品質難以保證。有許多問題及客訴，來自於採用填充或復原的方法再生碳粉匣的用戶中。所以，綠德建議使用完全標準的再製造方法的再生碳粉匣。綠德相信那是唯一能保證再生碳粉匣具有接近原廠的高品質的方法。